Gach cineál páirteanna réitigh alúmanam ODM A380 ADC12
seastán ipad inchoigeartaithe, sealbhóirí seastáin táibléad.
Féach ar ár gcuid táirgí eile le do thoil go bhfuil siad go léir páirteanna saincheaptha a dhéanamh linn an bás agus táirgí a dhéanamh do chustaiméirí. Is féidir le gach cuid bás-réitigh a dhéanamh linn le OEM mar riachtanais an chustaiméara.
Tá foireann innealtóireachta múnla gairmiúil agus sinsearach ag FANGCHEN, ag soláthar an réiteach múnla is fearr do chustaiméirí bunaithe ar a gcuid riachtanas chun cáilíocht táirgí agus saol múnla a ráthú. Déanaimid an bás le córas Sreabhadh MEGAMA. Agus tar éis an toradh insamhalta a fháil gan aon fhadhb a théann muid le haghaidh dearadh bás.
Déanaimid bás-réitigh trí úsáid a bhaint as ár n-inneall 200T-1250T.Is féidir linn na codanna a tháirgeadh le tiús bhalla tanaí mar 1.0mm.Tá taithí shaibhir carntha againn ar phóiriúlacht inmheánach agus rialú tightness aer i gcodanna bás-réitigh balla tiubh.
Úsáidimid ábhair choitianta ná ADC12, A380 agus A360. Is féidir ábhair eile a shaincheapadh freisin bunaithe ar riachtanais an chliaint. Tá cobhsaí Ábhar soláthraí i Shanghai agus Jiangsu Cúige. Gach uair a théann ábhar isteach inár monarcha déanfaimid iniúchadh ar na heilimintí ábhartha agus fágfaimid taifead le haghaidh rian sa todhchaí.
Ár gcéim chun na codanna a dhéanamh don chustaiméir mar a leanas:
1-Faigh dearbhú ar an Líníocht saincheaptha
2-Tosaigh dearadh an dísle
3-Déan an bás idir an dá linn anailís a dhéanamh ar an chóireáil dromchla
4-After Die réidh a dhéanamh rian
5-Faigh na samplaí agus déan iniúchadh CMM tríd an Líníocht Saincheaptha a leanúint
6-Tar éis tuairisc CMM "solas glas" a thabhairt, seol samplaí chuig deireadh an chustaiméara le haghaidh seiceáil
7-Tar éis don chustaiméir na codanna deiridh a dhearbhú, déanfaimid an táirgeadh rian cosúil le 100-1000 don chéad ordú
8-Tar éis don chustaiméir an táirgeadh rian a dhearbhú, leanfaimid ordú na gcustaiméirí maidir le táirgí sa todhchaí
Leanann oibrithe Fangchen na céimeanna go docht, is féidir gach céim a rianú má aimsítear fadhb ar bith ar na táirgí is féidir linn an fhadhb a fháil amach agus an fhadhb a réiteach i mbeagán ama. Agus geallaim duit na réitigh is fearr a thabhairt duit le haghaidh teilgin a theastaíonn uait a dhéanamh i ngach cineál réimsí.
Cad iad na comhpháirteanna de réitigh?
Tá sé chéim sa phróiseas seo:
Cuir an patrún sa ghaineamh chun an múnla a chruthú.
Tá dearadh agus gaineamh ionchorpraithe sa chóras doirteadh.
Bain an patrún.
Líon an cuas le miotail leáite.
Lig don miotail fionnuar.
Bris an múnla gaineamh agus bain an réitigh.
Is é modh tipiciúil amháin chun alúmanam a réitigh ná alúmanam leáite a dhoirteadh isteach i múnla cruach atá próiseáilte go beacht chun a chinntiú go mbeidh dromchla eisceachtúil réidh agus scagtha ag an bpíosa teilgthe. Tá an próiseas áirithe seo ar cheann de roinnt modhanna a úsáidtear chun teilgin alúmanaim a tháirgeadh, agus úsáidtear gach ceann acu chun cineálacha sonracha páirteanna a chruthú.
Is cineál múnla é éagsúlacht sna próisis réitigh, is féidir a bheith buan déanta as cruach nó go sealadach déanta as ábhar neamh-mhiotalacha. Tá a gcuid buntáistí ag gach ceann de na cineálacha teilgin agus táthar ag brath orthu as a n-iontaofacht agus cáilíocht an táirge.
Chun an próiseas réitigh alúmanaim a phlé, is gá gach ceann de na modhanna ar leith éagsúla a scrúdú agus conas a úsáidtear iad ós rud é nach bhfuil ann ach próiseas amháin. Cé go bhfuil monaróirí ann a dhéanann speisialtóireacht ar mhodh amháin nó ar mhodhanna éagsúla, cuireann go leor táirgeoirí rogha ar fáil do chustaiméirí maidir leis an bpróiseas is fearr leo.
An Próiseas Réitigh Alúmanam
Réitigh Mhúirín Buan
Is éard atá i gcuid mhór den chostas a bhaineann le réitigh múnla buan alúmanam ná meaisínithe agus múnlú an mhúnla, a dhéantar de ghnáth as iarann liath nó as cruach. Déantar an múnla a mhúnlú i gcruth geoiméadrach na coda deartha le sonraíochtaí agus cruth na coda roinnte ina dhá leath. Sa phróiseas insteallta, tá leatha an mhúnla séalaithe go docht ionas nach mbeidh aon aer nó ábhar salaithe i láthair. Déantar an múnla a théamh sula ndéantar an t-alúmanam leáite a dhoirteadh, ar féidir é a ladáil nó a instealladh.
Ar chríochnú an phróisis, ceadaítear an múnla a fhuarú chun ligean don chuid alúmanaim solidify. Nuair a bheidh sé fuaraithe, baintear an chuid go tapa as an múnla chun cosc a chur ar lochtanna a fhoirmiú.
